Fシリーズ平行軸 ギアボックスは高品質の鍛鋼素材、スチール鋳鉄ボックス本体を採用し、ギアの表面は高周波熱処理を受け、精密機械加工によりシャフトの平行性と位置決めの精度が保証されます。 これらはすべて、ギアトランスミッションアセンブリのギアユニットを構成します。 さまざまなタイプの電極が電極統合を形成し、製品の品質を完全に保証します。
平行軸ギアボックスは、中実軸、またはいわゆるプラグオンギアユニットとしての中空軸を持つことができます。 これは、ギア駆動が被駆動機械に最適に統合されていることを意味します。 被駆動機械に力を伝達するための追加コンポーネント(ギアホイールやチェーンホイールなど)は不要です。
Fシリーズ平行軸ヘリカルギアボックスは、高い技術的内容、省スペース、信頼性と耐久性、高い過負荷容量、90KWまでの電力、低エネルギー消費、高速ミキサーの優れた性能、および95%以上の減速効果を備えています。 低振動、低エネルギー消費、高省エネルギー、高品質の鍛造鋼、鋳鉄箱、ギア表面の高周波熱処理、精密加工、シャフトの平行度と位置決め精度の確保、これらすべてがギアアセンブリの減速を構成します。 還元剤電極のタイプは、電極の統合を形成し、製品の品質を完全に保証します。 ギアボックスには、主に平行軸シリーズと垂直軸シリーズが含まれます。 平行軸ギアボックスは、国家規格に従って製造されています。 製品は最適化され、1980の国際先進規格に達しました。 主にZDY(単段階)、ZLY(2段階)、ZSY(3段階)、ZFY(4段階)の4列がんシリーズが含まれます。 垂直軸ギアボックスの生産は、国家標準に適合しています。
中国名のFシリーズ平行軸ヘリカルギアボックスは、スペース節約、信頼性と耐久性、DBY、dcy、DFYなどのパワー90KWの特性を備えています
Fシリーズギアボックスは、国際的な技術要件と組み合わせて、高い科学技術内容を備え、スペースを節約し、信頼性と耐久性があり、過負荷容量、90KWまでの電力、高エネルギー消費高速ミキサー、優れた性能、95までの減速効率を備えています%、低振動、低音、高エネルギー、高品質鍛造鋼、鋳鉄製ボックス、高周波熱処理後のギア表面、ギア伝達アセンブリを構成するシャフトの平行度と位置決め精度を確保するための精密加工 ギアボックスには、製品の品質を完全に保証する電極統合を形成するために、異なる直径のパイプのさまざまな電極が装備されています。 硬化ギアボックスには、主に一連の平行シャフトと一連の垂直シャフトが含まれており、これらは国家規格に従って製造されています。 製品は最適化され、1980の国際先進規格に達しました。 主にZDY(単段階)、ZLY(2段階)、ZSY(3段階)、ZFY(4段階)の4列がんシリーズが含まれます。 垂直軸ギアボックスの生産は、国家標準に適合しています。 トランスミッションは、入力シャフトと出力シャフトの垂直方向に配置され、主に3つのシリーズのDBY、dcy、DFYを含みます。
中心距離や公称ギア比などの主要なパラメーターは最適化されており、主要な部品と部品は交換可能です。 歯車は、浸炭と焼入れによって高品質の合金鋼で作られています。 歯の軟化剤の硬度は54-62 HRCです。 実用新案には、小容量、軽量、高精度、大軸受容量、高効率、長寿命、高信頼性、安定した伝送、低ノイズという利点があります。 一般的に使用されるオイルプールの潤滑、自然冷却、火力に適合できない場合、循環オイル潤滑またはファンを使用できます。 香港会社の定格入力電力PAを登録した冷却コイル冷却平行軸シリーズギアボックスは負荷に応じて安定し、毎日の作業時間は10h以下、1時間あたり5回以下、許容開始トルクは作業の2倍ですトルク。 操作の場合、1組の歯車の接触強度の安全係数は約1であり、故障の可能性は1%以下です。 ギアボックスが両方向に動作している場合、トップ10のコーティングブランドに従って、パワーアンプにO.8-1.Oの係数を掛ける必要があります。 逆負荷が大きい場合、転流が頻繁であり、信頼性係数KRが低く、係数が比較されます。 値は大きくありません。 代わりに、より大きな値を取ります。 平行軸シリーズギアボックスの許容熱出力Prは、周囲温度20°C、100%連続運転、および1時間あたりの電力利用に適しています。条件が異なる場合は修正する必要があります。
平行軸ヘリカルギアボックスは、R、F、S、Kの4つのギアボックスシリーズのFシリーズギアボックスです。ユニット構造のモジュール設計原理により、部品と在庫の種類が大幅に削減され、配送サイクルが大幅に短縮されます。 歯車と歯車を備えた高剛性鋳鉄ボックスは、高品質の合金鋼で作られています。 表面は浸炭と焼き入れにより硬化します。 研削歯車が完成し、変速機が安定し、騒音が低く、軸受容量が大きく、温度上昇が低く、寿命が長い。
平行軸はすば歯車減速機は、減速比に関連し、同じケーシングに収容された2段または3段のはすば歯車で構成されています。 トルク範囲が11から3 NMの平行軸ヘリカルギアボックスの合計22,500サイズ。 モーターの最大出力は200KWです。
平行軸ヘリカルギアボックスの変速比は、i = 3.77からi = 31434に細かく調整されています。 特に低い出力速度(追加のヘリカルギア入力段を備えた多段ギアボックス)が達成されます。
製品は軽工業、食品、ビール、飲料、化学、エスカレーター、自動貯蔵装置、建設、機械、鉄鋼、紙、木質機械、自動車製造、タバコ機械、水利、印刷および包装、医薬品で広く使用されています、繊維、建築材料、物流、飼料機械、環境保護、その他の分野。
F:フットマウント。
FA:足の中空シャフトが取り付けられています。
FF:フランジ取り付け;
FAF:フランジ付き中空シャフトの取り付け。
ギアボックスの入力シャフトを駆動するものは何ですか?
中実または中空、またはお客様の用途に合わせて設計できます。 ギアボックスと電気モーターを結合するための重要な方法です。 耐久性のある高品質の素材から製造されており、最小限のメンテナンス要件で優れた性能を発揮するように恒久的に潤滑されています。
ベベルギアのシャフトの軸間の角度はどのくらいですか?
平行シャフトギアボックスのシャフト軸もこの点で交差し、シャフト間に任意の非直線角度を形成します。 シャフト間の角度は、180度または90度以外の任意の角度にすることができます。 歯数と軸軸がXNUMX度に等しいはすば歯車は、マイター歯車と呼ばれます。 ストレスと摩耗を最小限に抑え、耐用年数を延ばすようにアプリケーション設計されています。 ギアリングのXNUMXつの重要な概念は、ピッチ面とピッチ角です。
中心距離や公称伝達比などの主要なパラメーターは最適化されており、主要な部品と部品は交換可能です。 歯車は、浸炭と焼入れによって高品質の合金鋼で作られています。 歯の軟化剤の硬度は54-62HRCです。 実用新案には、小容量、軽量、高精度、大容量、高効率、長寿命、高信頼性、安定した伝送、低ノイズという利点があります。
製品の機能/製品の概要
1。 パワー0.12KW-200KW
2。 ギアボックス比1 / 3.77-1 / 281.71; 二次削減の組み合わせ1 / 87-31434
3。 トルクトルク87-18000 Nm
4。 ほこりや水が入らないように完全に密閉されています
5。 潤滑油を初めて交換するのに16000時間しかかかりません。
6。 ギアの表面は完全に接触しており、力の領域は大きく、伝達トルクは高いです。
7。 良好な噛み合い性能、低振動、低ノイズ、安定した伝送
8。 電源ユニット110 / 220 / 380 / 415 / 660 / 690V、50 / 60Hz
9。 ケースIP55(標準)、IP66(オプション)
主材料/主材料
1。 高品質の鍛造鋼材、鋼鋳鉄ボックス、高周波熱処理および研削ギア表面
2。 長寿命を確保し、メンテナンスを削減する内部および外部強化ギアボックス。
3。 サイレント操作は象徴的な機能であるため、MFシリーズは快適で健康的な作業環境も提供します。
4。 最小限の保守作業負荷がギア付きモーターの主要な機能であることを確認してください。 通常、16,000時間の操作後にオイルを鉱油と交換するか、28,000時間の操作後に合成油と交換する必要があります。
5。 すべてのギアボックスの高さの互換性は、世界のモーターブランドを組み立てるためにカスタムIECインターフェイスを必要とする可能性があります。
6。 さまざまな場所に柔軟にインストールできます。 MBFシリーズは、必要に応じて、水平、垂直、吊り下げなど、必要な位置に設置できます。
スタッフがオイルマーク、ベントプラグ、ドレンプラグに簡単に近づけることができるように、指定された取り付け装置に応じたF平行軸ヘリカルギアボックス。 設置が完了したら、設置位置の精度を順番に徹底的にチェックし、設置後に各ファスナーの信頼性を柔軟に回転させる必要があります。 ギアボックスはオイルプール内で跳ね上がり、潤滑されます。 実行する前に、ユーザーは通気孔のネジプラグを取り外して、通気プラグと交換する必要があります。 動作は、衝撃、振動、騒音、油漏れのない安定したものでなければなりません。 異常が見つかった場合、それらを時間内に除去する必要があります。
平行シャフトのヘリカルギアボックスは、取り付け中にドライブの中心軸を中心に置くことに細心の注意を払う必要があります。 誤差は、使用されるカップリングの補正量より大きくならないようにしてください。 ドライブの中心軸を中心に置くことの利点は、耐用年数を延ばし、望ましい伝達効率を達成することです。
F平行軸ヘリカルギアボックスは、指定された取り付け装置に従ってFシリーズ平行軸ヘリカルギアボックスを保証します。 高度な技術コンテンツを備え、スペースを節約し、信頼性と耐久性に優れ、高い過負荷容量を備え、電力は90KW、高エネルギー消費になります。 ミキサーは低く、性能は優れており、減速効果は最大95%、振動は低く、音は低く、省エネは高いです。 高品質の鍛鋼材と鋳鉄製の箱体を使用し、歯車の表面に高周波熱処理を施し、シャフトの平行度と位置決めの精度を確保するために精密機械加工を行っていますギアボックスアセンブリを構成し、ギアボックスのさまざまなタイプの電極が装備され、製品の品質を完全に保証する電極統合を形成します。 硬化ギアボックスには、主に平行軸シリーズと垂直軸が含まれます。 シリーズ、平行軸ギアボックスは、国家標準に従って製造されます。 製品は最適化されており、1980の高度な国際標準を備えています。 主にZDY(単段階)、ZLY(2段階)、ZSY(3段階)、ZFY(4段階)の4列がんシリーズが含まれます。 垂直軸ギアボックスは、国家標準に合わせて製造されています。
中国名のFシリーズ平行軸ヘリカルギアボックスは、スペース節約、信頼性と耐久性のある電力、DBY、dcy、DFYを含む90KWを特長としています
Fシリーズギアボックスは、国際的な技術要件と組み合わせて、高い科学技術内容を備え、スペースを節約し、信頼性と耐久性があり、高い過負荷容量で、電力は90KWであり、高エネルギー消費高速ミキサー、優れた性能、最大減速効率95%上記では、振動が低く、音が低く、エネルギーが高く、高品質の鍛造鋼材、鋼鋳鉄製の箱本体、歯車の表面に高周波熱処理、精密加工が施されていますシャフトの平行度とギアトランスミッションアセンブリを構成する位置決め精度を保証します。 ギアボックスには、ギアボックスのさまざまな種類の電極が装備されており、製品の品質を完全に保証する電極統合を形成しています。 硬化ギアボックスは、主に平行軸シリーズと垂直軸シリーズを含み、平行軸ギアボックスは国家標準に従って製造されます。 製品は最適化されており、1980の高度な国際標準を備えています。 主にZDY(単段階)、ZLY(2段階)、ZSY(3段階)、ZFY(4段階)の4列がんシリーズが含まれます。 垂直軸ギアボックスは、国家標準に合わせて製造されています。 伝動装置は、入力軸と出力軸の垂直方向に配置され、主に3列のDBY、dcy、DFYを備えています。
中心距離や公称伝達比などの主要なパラメーターは最適化されており、主要な部品と部品は交換可能です。 歯車は、浸炭と焼入れによって高品質の合金鋼で作られています。 歯の軟化剤の硬度は54-62HRCです。 実用新案には、小容量、軽量、高精度、大容量、高効率、長寿命、高信頼性、安定した伝送、低ノイズという利点があります。 一般的に使用されるオイルプールの潤滑、自然冷却、火力が満たされない場合、循環オイル潤滑またはファンを使用できます。 冷却コイル冷却パラレルシャフトシリーズギアボックスの登録香港の会社の公称入力電力PAは負荷に応じて安定し、毎日の作業時間は10h以下、1時間あたり5回以下であり、許容開始トルクは作業トルクの2倍です。 実行するには、1組の歯車の接触強度の安全係数は約1であり、故障の確率は1%以下です。 ギアボックスが両方向に動作している場合、PAは、ペイントのトップ10ブランドに従って、O.8-1.Oの係数を乗算する必要があります。 逆負荷が大きい場合、転流が頻繁であり、信頼性係数KRが低い場合、係数が比較されます。 小さい値。 それどころか、より大きな値を取ります。 平行軸シリーズギアボックスの許容熱出力Prは、周囲温度20°C、100%連続運転、および1時間あたりの電力利用に適しています。条件が異なる場合は修正する必要があります。
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検索の結果、人はオイルマーク、ベントプラグ、およびドレインプラグに簡単にアクセスできることがわかりました。 設置が完了したら、設置位置の精度を順番に徹底的に確認し、設置後に各ファスナーの信頼性を柔軟に回転させる必要があります。 ギアボックスは、オイルプール内で飛散して潤滑されます。 実行する前に、ユーザーは通気孔のねじプラグを取り外し、通気プラグと交換する必要があります。 動作は、衝撃、振動、騒音、油漏れのない安定したものでなければなりません。 異常が見つかった場合、それらを時間内に除去する必要があります。
平行シャフトのヘリカルギアボックスは、取り付け中にドライブの中心軸を中心に置くことに細心の注意を払う必要があります。 誤差は、使用されるカップリングの補正量より大きくならないようにしてください。 ドライブの中心軸を中心に置くことの利点は、耐用年数を延ばし、望ましい伝達効率を達成することです。
Fシリーズパラレルシャフトギアボックスには、小型、軽量、大きな伝達トルク、安定した始動、低損失、さまざまな取り付け方法、柔軟な入出力の特性があります。 スペースが限られている場合の使用に最適です。 また、さまざまな条件に適したさまざまな減速および送信と組み合わせることができます。
技術的なパラメーター:インストールフォーム:
モーター出力:0.18〜200Kwフットマウント
出力速度:0.1〜752r /最小フランジ取り付け
出力トルク:最大17000Nmのシャフトマウント
平行シャフト硬化ギアボックスの公称入力電力は、負荷に応じて安定しています。 1日あたりの労働時間は10h以下であり、開始時間は1時間あたり5回以下です。 許容開始トルクは、作業トルクの2倍、一方向動作、シングルペアギアです。接触強度の安全係数は約1であり、故障確率は1%以下です。
パラメータリストに従って、適切なギアモーターを選択します。 表に適切なパラメーターがない場合は、当社に連絡して次のパラメーターを提供できます。
1。 出力速度(または減速比);
2。 使用されるトルクの量、または回転または移動されるワークピースの重量。
3。 または、伝送構造の概略図を教えてください。
これらの問題はすぐに解決します! 信頼とサポートをありがとう!
第三に、非標準の要件
Fシリーズ多段ギアボックスの非標準要件:
1。 減速比を変更し、ベアリングトルクを増やします。
2。 高い環境、水中またはスプレー環境での使用。
3。 入力シャフトと出力シャフトの長さと直径の変更、および表面防食不動態化処理。
4。 モーターマッチング:DCモーター、ステッピングモーター、トルクモーター、防水モーター、冶金リフティングモーター、可変周波数モーター、電磁速度調整モーターなど
敬具、
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