ABBロボットモデル

ABBロボットモデル

ABBは、産業用ロボット技術の世界有数のサプライヤであり、ロボット本体、ソフトウェア、周辺機器を含む完全なアプリケーションソリューションを提供しています。 モジュラー製造セルおよびサービス。 ABBロボットは、世界53か国と100を超える地域で稼働し、300,000ユニット以上の累積設置容量を持ち、幅広い産業と用途に対応しています。 お客様が生産効率を改善し、製品の品質を向上させ、安全性を向上させることをお約束します。

以下は製品モデルとその紹介です:

IRB1410、IRB1600、910SC、IRB1200、IRB140、IRB1520ID、IRB166ID、IRB1600-6、IRB1600-10、IRB260、IRB2600-12、IRB2600-20、IRB460、IRB660-180、IRB1600-250、IRB6700-200、IRB6700-155、 IRB6700-205、IRB6700-175、IRB6700-150、IRB6700-300、IRB760、IRB52、IRB580、IRB5350、IRB5400-02、IRB5400-03、IRB5400-04、IRB5500-25、IRB5350、IRB4400、IRB6620LX、IRB6640、IRB6650S

ABBロボティクス

1. IRB1200
小型の高速で汎用性の高い小型産業用ロボット
生産設備を15%小型化し、10%高速化することを考えたことがありますか? 答えはABB IRB 1200ロボットにあります。 具体的には、このロボットは、広い作業範囲の利点を維持しながら、柔軟性、使いやすさ、コンパクトさ、テンポについて、マテリアルハンドリングおよびロード/アンロード業界の要件を満たしています。

ロボットのファミリーとして、IRB 1200が提供する2つのモデルは、幅広いタスクに適しています。 両方のモデルには、食品グレードの潤滑、SafeMove700、Foundry Expert II、およびクリーンルーム保護があります。 900つのモデルの動作範囲は7 mmと5 mmで、最大積載量はそれぞれXNUMX kgとXNUMX kgです。

オプションのSafeMove2と食品グレードの潤滑を備えた新しいデザイン
セーフムーブ2
IRB 1200 SafeMove2は、高度な安全認定監視ソフトウェアを搭載したABBの最小ロボットです。 SafeMove2は、ロボットの動作を特定のアプリケーションに必要な範囲に厳密に制限し、ロボットとオペレーターがより密接に連携できるようにします。
食品グレードの潤滑
食品グレードの潤滑(NSF H1)のオプションバージョンには、安全で衛生的な食品および飲料の用途を確保するためのクリーンルームISO 3およびIP67保護レベルが含まれています。 クリーンルームISO 3は、食品取り扱いエリアの汚染を防ぐように設計されています。

機能と利点:

ワークステーションを15%削減し、サイクルタイムを10%削減
オプションの食品グレードの潤滑
オプションのSafeMove2
標準IP40保護レベル。 オプションのクリーンルーム、IP67および鋳造エキスパートII保護レベル
4本のエアパイプ、10本のユーザー信号ケーブルおよびイーサネットケーブル、リストフランジからベースまでのすべての内部配線
700つのモデルが利用可能:作業範囲7 mm /ペイロード900 kgおよび作業範囲5 mm /ペイロードXNUMX kg
任意の角度で設置可能
小さなボディ、大きな有効作業範囲

 

2. IRB120
コンパクトで柔軟な生産に最適
ABBの最小の多目的ロボットであるIRB 120の重量はわずか25 kgで、荷重は3 kg(垂直手首の場合は4 kg)、作業範囲は580 mmです。 低投資で高出力の経済的で信頼性の高い選択肢です。

IPAによる「ISOクラス5クリーンルーム(クラス100)」の認証を取得しており、過酷なクリーンルーム環境でその利点を十分に発揮できます。

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3. IRB140
小型、高速、強力なXNUMX軸ロボット
コンパクトで強力なIRB 140は、ペイロード6 kg、作業範囲810 mmのXNUMX軸多目的産業用ロボットです。 任意の角度で床に取り付けたり、逆さにしたり、壁に取り付けたりすることができます。
 
IRB 140は、標準タイプ、鋳造専門家タイプ、クリーンルームタイプ、フラッシュ可能タイプの67つのタイプに分類されます。 すべてのロボットアームはIPXNUMX保護レベルに完全に達しているため、さまざまなプロセスアプリケーションと簡単に統合および統合できます。

IRB 140はコンパクトで堅牢で、統合されたケーブルパッケージにより、全体的な柔軟性がさらに向上します。 信頼性と安全性を確保するためのオプションの衝突検出機能(フルパスロールバックを実現するため)。

 

4. IRB1410

産業用ロボット

IRB 1410は、生産性を高める高速で信頼性の高い作業サイクルを提供します。 このロボットはアーク溶接アプリケーションで実証されており、優れたパフォーマンスと価値を提供し、短い投資回収時間を保証します。

このロボットは、手首で5kgのハンドリング能力があり、上腕のアプリケーション機器に固有の18kgの追加荷重があります。 優れたレベルの制御と経路精度により、優れた作業品質が実現します。

プロセスの速度と位置を調整できるため、不良品がほとんどまたはまったくなく、最適な製造精度を達成できます。

IRB 1410は、その堅固で堅牢な構造で知られています。 これは、低騒音レベル、定期メンテナンスと長い耐用年数の間の長い間隔に変換されます。 ロボットは広い作業領域と長いリーチを持っています。 コンパクトなデザイン、非常にスリムな手首、困難で制限された場所でも高性能な操作。

アーク溶接に適合
IRB 1410には、ワイヤフィードケーブルと取り付け穴が統合されており、アーム上のプロセス機器の最適化されたアセンブリが可能です。 IRC5ロボットコントローラーには、使いやすいアーク溶接機能が標準装備されており、特許取得済みのプログラミングおよび操作インターフェイスユニットであるFlexPendantを介して利用できます。

グローバルなサービスとサポート
安心して操作できるように、ABBはRemoteServiceも提供しています。これにより、監視とサポートのために機器にリモートアクセスできます。 さらに、ABBの顧客は会社のサービス組織を活用できます。 アーク溶接部門で35年以上の経験を持つABBは、100か国の53を超える場所でサービスサポートを提供しています。

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5. IRB 1520ID
リーンアーク溶接機
ABBの新しいロボットIRB 1520IDは、高精度の中空アームアーク溶接ロボット(統合サポートタイプ)であり、連続的かつ中断のない生産を実現でき、メンテナンスコストを最大50%節約でき、溶接ユニットのコストは同様のものに比べて最小です製品。

強化された溶接安定性
中空アームロボットIRB 1520ID(統合マッチングタイプ)は、ホースバンドルと溶接ケーブルをそれぞれ上部アームとベースにしっかりと統合します。 この方法を使用して、電源、溶接ワイヤ、シールドガス、圧縮空気などのアーク溶接に必要なメディアをルーティングし、パフォーマンスとエネルギー効率を最適化します。 強力な溶接安定性に加えて、IRB 1520IDには、高い経路精度、短いサイクル時間、長いパイプライン寿命など、多くの利点があります。 統合されたサポート設計のおかげで、ロボットは円筒状のワークピースを溶接する際に停止することなく移動できます。 小さなスペースでも、ロボットは自由に簡単に移動できます。

柔軟な設置
IRB 1520IDのペイロードは4 kg、動作範囲は1.5メートル、非常にコンパクトな設計です。 床または倒立設置に柔軟に選択できるため、サイクル時間を短縮し、アプリケーションの範囲を拡大するのに役立ちます。

優れた精度と速度
ABBロボットは、優れたモーション制御で知られています。 IRB 1520IDには第XNUMX世代のTrueMove™テクノロジーが搭載されており、同レベルの軽量アーク溶接ロボットの中で最高のパス精度を実現しています。 このモデルには、溶接間の加速を最大化する第XNUMX世代のQuickMove™テクノロジーも搭載されています。 生産能力を増やしながら、エネルギー消費を最小限に抑えています。

操作とプログラミングが簡単
直感的で使いやすいFlexPendant(Teacher)により、ロボットとアーク溶接プロセスのプログラミングとメンテナンスが簡単になります。 ティーチペンダントはユニバーサルPCグラフィカルインターフェイスを使用しており、オペレータがロボットや特定のプロセス機器を制御しているかどうかに関係なく、見知らぬ人はいません。 ティーチペンダントにはタッチスクリーンとABB独自のジョイスティックも装備されており、制御の速度と利便性がさらに向上しています。 ユーザーがオフラインシミュレーションプログラミングの利点を十分に活用できるようにするために、ABBは非常に人気があり、信頼性が高く、費用対効果の高いソフトウェアパッケージであるRobotStudio™およびRobotStudioArcWelding PowerPacも提供しています。 ビルトインのアーク溶接特別プログラムVirtualArc™は、仮想試行錯誤ツール用の強力なツールです。 わずか数時間の設置と試運転の後、所定のサイクル時間と溶接品質でロボットを生産することができます。

 

6. IRB1600
最高性能の10kgロボット。
多くの場合、パフォーマンスはトレードオフであり、速度または精度を最適化します。 ABBのIRB 1600では、選択する必要はありません。 ロボットのサイクル時間は短く、時には他のロボットの半分になり、スループットを向上させることができます。 その間、ABBロボットだけが提供できるワークの品質をお楽しみいただけます。 余分なすべて。
スループットを倍増
IRB 1600は、マテリアルハンドリング、マシンテンディング、およびプロセスアプリケーションで競合するロボットよりもサイクル時間が最大50%短くなっています。 他のロボットよりも速く、遅くなり、タスク間を移動する時間を節約します。 これは、ABBの特許取得済みの第XNUMX世代QuickMoveモーションコントロールと、ロボットの強力なモーターおよび平歯車の低摩擦損失により可能になりました。

これ以上の切断コーナー
高速では、ほとんどのロボットが角を切ります。 IRB 1600では、ロボットのユニークな脳と筋の組み合わせのおかげで、速度に関係なくパスは同じになります。 インテリジェントな第XNUMX世代のTrueMoveモーションコントロールは、「あなたがプログラムするものがあなたが得るもの」を意味します。 筋肉を追加する–重くて硬い設計–低振動と低摩擦–そして、一貫して高いワークピース品質、高歩留まり、不良品の少ないロボットをお届けします。

卓越した信頼性
IRB 1600は、最も過酷な環境および最も要求の厳しい24/7のデューティサイクルにおいても、卓越した信頼性を提供します。 マニピュレータ全体はIP 54クラスに分類され、敏感な部品は標準としてIP 67クラスに分類されます。

オプションの保護Foundry Plusは、IP 67、特殊塗料、防錆を提供し、厳しい鋳造環境に合わせて作られています。 平歯車と組み合わせた剛性と重量の設計により、ロボットは非常に堅牢になります。 スマート衝突検出ソフトウェアは、ロボットの優れた信頼性をさらに高めます。

統合が容易
取り付けは完全に柔軟です:棚の上、壁の上、傾斜または反転。 リーチが1.2mのコンパクトなショートアームバージョンを選択することで、最大総荷重が1600 kgにもなるため、十分なペイロードを確保しながら、IRB36をマシン内に収めることもできます。 持続可能で健康的な低摩擦平歯車、およびQuickMoveとTrueMoveによる不要な動きがないため、消費電力が最大速度で0.58 kWに、さらに低速でさらに少なくなります。 わずか70dB(A)未満の空中騒音レベルにより、健全な音響環境が確保されます。

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7. IRB2400
最も人気のある産業用ロボット
IRB 2400は、アーク溶接、プロセス、および傾向のあるアプリケーションの効率を最大化するアプリケーション最適化ロボットの完全なファミリで構成されています。
IRB 2400は、必要な精度が非常に要求されるプロセスアプリケーション向けの専用高性能ロボットです。 すべてのモデルは、逆マウント機能を提供します。 IRB 2400のコンパクトな設計により、設置が簡単になります。 堅牢な構造と最小限の部品の使用により、高い信頼性と長いメンテナンス間隔が実現します。

Foundry Plusバージョンは、高圧蒸気で洗浄可能であり、IP 67規格に準拠した環境保護機能が強化されています。

グローバルなサービスとサポート
安心して操作できるように、ABBはRemoteServiceも提供しています。これにより、監視とサポートのために機器にリモートアクセスできます。 さらに、ABBの顧客は会社のサービス組織を活用できます。 アーク溶接部門で35年以上の経験を持つABBは、100か国の53を超える場所でサービスサポートを提供しています。

主な用途:
アーク溶接
切削/バリ取り
研削/研磨

 

8. IRB7600
新しい可能性の世界を開く
IRB 630は、さまざまなバリエーションと最大7600 kgの処理能力を備えているため、業界に関係なく、重量のあるアプリケーションに最適です。 高いトルクと慣性能力、剛性設計、強力な加速などの特性により、このマーケットリーダーは「パワーロボット」というタイトルを獲得しています。
IRB 7600は、業界に関係なく、重いアプリケーションに最適です。 典型的な用途には、重い器具や部品の取り扱い、車体の回転、エンジンの持ち上げ、鋳造工場や鍛造工場、機械セルの積み下ろしなどがあります。 また、大きくて重いパレット層を持ち上げるのにも使用できます。

これらすべてのアプリケーションでは、慣性モーメントが非常に高いため、IRB 7600は重くて幅の広い部品を扱うことができます。

セーフムーブ2
最大500 kgのペイロードを処理するロボットの主な課題は、人員の安全を確保し、予期しない事故から高価な機器を保護することです。 その結果、ABBは、SafeMove2を開発しました。SafeMoveXNUMXは、安全性を損なうことなく無駄のない柔軟なロボットシステムを可能にする、安全性認定のロボット監視ソリューションです。 安全な速度制限、安全な停止監視、安全な軸範囲、位置と向きの監視など、最先端の安全機能が多数含まれています。

ロボットと工場労働者の間のすべての共同作業、または工場の床面積の節約は、低い総投資コストで可能です。

LeanIDドレスパック
IRB 7600はLeanIDドレスパックで利用できます。これは、多くの複雑な手首の動きの可能性を改善し、製品を変更する際の柔軟性の必要性が高い場合のオプションです。
機能と利点:
信頼性-高い稼働時間
セキュリティ-安全な投資
高速–短いサイクルタイム
正確–一貫した部品品質
強力–最大活用
堅牢–厳しい生産環境
汎用性–柔軟な統合と生産

ABBロボティクス

ABBは、産業用ロボット技術の世界的なリーディングサプライヤであり、ロボット製品、モジュール式製造セル、およびサービスを提供しています。 お客様が生産効率を改善し、製品の品質を向上させ、安全性を向上させるのを支援することにコミットしています。 ABBロボットは、あらゆるアプリケーションのニーズを満たすことができます。 ABBは世界中に300,000台以上のロボットを設置しています。

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