3kwモーター

3kwモーターelectrotechドライブ株式会社モーターメーカーインド

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可変周波数モーターの応用

現在、可変周波数速度調整は主流の速度調整方式になり、あらゆる分野で広く使用できます。

特に、産業用制御の分野で周波数変換器の適用がますます拡大するにつれて、可変周波数モーターの使用もますます広くなっています。 可変周波数制御では、通常のモーターに比べて可変周波数モーターの利点があるため、周波数変換器が使用されている可変周波数モーターを見るのは難しいことではないと言えます。

リニアモーター

工作機械の従来の「回転モーター+ボールねじ」送り伝達モードは、それ自体の構造の制限により、送り速度、加速、高速位置決め精度などの面で画期的な進歩を遂げることが困難です。 工作機械送りシステムのサーボ性能に関する超高速切削と超精密加工のより高い要件を満たすことができませんでした。 リニアモーターは、中間変換機構の伝達装置なしで、電気エネルギーを線形運動機械エネルギーに直接変換します。 実用新案には、始動推力が大きく、伝達剛性が高く、動的応答が速く、位置決め精度が高く、ストローク長が無制限であるなどの利点があります。工作機械の送りシステムにおいて、リニアモーターの直接駆動と伝達の最大の違いオリジナルの回転モーターの特徴は、モーターからワークベンチ(キャリッジ)への機械的伝達リンクがキャンセルされ、工作機械の送り伝達チェーンの長さがゼロに短縮されることです。 したがって、この伝送モードは「ゼロ伝送」とも呼ばれます。 元の回転モーター駆動モードがパフォーマンス指標と利点を達成できないのは、まさにこの「ゼロトランスミッション」モードのためです。

1.高速応答

応答時定数の大きい一部の機械式トランスミッション部品(親ねじなど)がシステム内で直接キャンセルされるため、閉ループ制御システム全体の動的応答性能が大幅に向上し、応答が非常に敏感で高速になります。

2.精度

リニアドライブシステムは、送りねじなどの機械的メカニズムによって引き起こされるトランスミッションのクリアランスとエラーを排除し、補間中のトランスミッションシステムの遅れによって引き起こされるトラッキングエラーを低減します。 直線位置検出のフィードバック制御により、工作機械の位置決め精度を大幅に向上させることができます。

3.「ダイレクトドライブ」による高い動的剛性により、中間トランスミッションリンクの弾性変形、摩擦および摩耗、始動時、速度変化および逆転時のリバースクリアランスによって引き起こされるモーションラグ現象を回避し、トランスミッション剛性も向上させます。 。

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4.高速、短い加速および減速プロセス

リニアモーターは、主にリニアモーターカー(500km / hまで)で使用されていたため、超高速切断の最大送り速度(60〜100m / min以上)を問題なく満たすことができます。工作機械のフィードドライブ。 上記の「ゼロトランスミッション」の高速応答により、加減速プロセスが大幅に短縮されます。 始動時の瞬時高速と高速走行時の瞬時停止を実現します。 ボールねじ伝達の最大加速度は一般にわずか2〜10gであるのに対し、高い加速度は一般に9.8〜2g(g = 0.1m / s0.5)まで得られます。

5.ストロークの長さは制限されていません。 リニアモーターをガイドレールと直列に接続することにより、ストローク長を無期限に延長できます。

6.動きは静かで、騒音は少ないです。 伝達ねじ等の機械的摩擦を排除し、ガイドレールはローリングガイドレールまたは磁気パッドサスペンションガイドレール(機械的接触なし)を採用できるため、移動時の騒音が大幅に低減されます。

7.高効率。 中間伝達リンクがないため、機械的摩擦によるエネルギー損失がなくなり、伝達効率が大幅に向上します。 基本構造

1、三相非同期電動機の構造は、固定子、回転子、その他の付属品で構成されています。

(1)固定子(固定部)

1。 ステータコア

機能:それはモーターの磁気回路の一部であり、固定子巻線がその上に配置されます。

構造:固定子コアは通常、表面に絶縁層を備えた厚さ0.35〜0.5mmのケイ素鋼板で打ち抜かれ、積層されます。 固定子巻線を埋め込むために、コアの内側の円に均等に分散されたスロットが打ち抜かれています。

固定子コアの溝のタイプは次のとおりです。

セミクローズドスロット:モーターの効率と力率は高いですが、巻線の埋め込みと絶縁は困難です。 一般的に小型の低電圧モーターに使用されます。 セミオープンスロット:形成された巻線に埋め込むことができます。これは、大中型の低電圧モーターに一般的に使用されます。 いわゆる成形巻線とは、事前に絶縁処理を行った後、スロットに巻線を入れることができることを意味します。

オープンスロット:形成された巻線を埋め込むために使用されます。 断熱方法が便利です。 主に高電圧モーターに使用されます。

2。 固定子巻線

機能:モーターの回路部分であり、三相ACに接続されて回転磁界を生成します。

構造:それは、空間内で互いに120°離れた電気的角度で配置されたまったく同じ構造のXNUMXつの巻線で構成されています。 これらの巻線の各コイルは、特定の法則に従って固定子の各スロットに埋め込まれています。

固定子巻線の主な絶縁項目は次のとおりです(巻線の導電部分と鉄心の間、および巻線自体の間の信頼性の高い絶縁を確保してください)。

1)接地絶縁:固定子巻線と固定子コア間の絶縁。

2)相間絶縁:各相の固定子巻線間の絶縁。

3)ターンツーターン絶縁:各相固定子巻線のターン間の絶縁。

モータージャンクションボックスの配線:

モータージャンクションボックスには端子台があります。 三相巻線の1線端は上段と下段に配置されています。 上段左から右に並べた1つの端子ポストの数は2(U1)、3(V1)、6(W2)であり、下段の4つの端子ポストの数は左から右に2(W5)、2(UXNUMX)、XNUMX(VXNUMX)三相巻線をスター接続またはトライアングル接続に接続します。 すべての製造および保守は、このシリアル番号に従って手配する必要があります。

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3。 フレーム

機能:ステーターコアとフロントエンドカバーおよびリアエンドカバーを固定してローターをサポートし、保護と放熱の役割を果たします。

構造:フレームは通常鋳鉄製で、大型非同期モーターのフレームは通常鋼板で溶接されており、マイクロモーターのフレームは鋳造アルミニウム製です。 閉じたモーターのフレームの外側には放熱面積を増やすための放熱リブがあり、保護モーターのフレームの両端のエンドカバーには通気孔があり、モーターの内外の空気が流れるようになっています。熱放散を促進するために直接。

(2)ローター(回転部)

1。 三相非同期モーターのローターコア:

機能:モーターの磁気回路の一部として、回転子巻線を鉄芯スロットに配置します。

構造:使用される材料は固定子のそれと同じです。 厚さ0.5mmのケイ素鋼板を打ち抜きラミネートしたものです。 ケイ素鋼板の外側の円には、回転子巻線を配置するために均等に分散された穴が開けられています。 通常、固定子コアは、回転子コアを打ち抜くためにケイ素鋼板の後方内側円を打ち抜くために使用されます。 一般に、小型の非同期モーターのローターコアはシャフトに直接押し付けられますが、大中型の非同期モーター(ローターの直径は300〜400 mm以上)のローターコアは、ローターサポートの助けを借りてシャフトに押し付けられます。

2。 三相非同期モーターの回転子巻線

機能:固定子の回転磁界をカットして誘導起電力と電流を発生させ、電磁トルクを発生させてモーターを回転させます。

構造:かご形回転子と巻き回転子に分かれています。

1)かご形回転子:回転子巻線は、回転子スロットに挿入された複数のガイドバーと100つの円形エンドリングで構成されています。 回転子の芯を外すと、巻線全体がかご形のように見えるので、かご形巻線と呼ばれます。 小型ケージモーターは、鋳造アルミニウムローター巻線で作られています。 XNUMXkWを超えるモーターの場合、銅バーと銅エンドリングが溶接されます。

2)巻線型ローター:巻線型ローター巻線は固定子巻線に似ており、対称的な三相巻線でもあり、一般にスターに接続されています。 XNUMXつのアウトレットヘッドは回転シャフトのXNUMXつのコレクターリングに接続され、次にブラシを介して外部回路に接続されます。

特徴:構造が複雑なため、かご形モーターの用途ほど広くありません。 ただし、追加の抵抗器やその他の要素は、コレクターリングとブラシを介してローター巻線回路に直列に接続され、非同期モーターの始動、ブレーキ、速度調整のパフォーマンスを向上させるため、クレーン、エレベータ、空気圧縮機などの特定の範囲。

 

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(3)三相非同期電動機のその他の付属品

1.エンドキャップ:サポート機能。

2.ベアリング:回転部と静止部を接続します。

3.ベアリングエンドキャップ:ベアリングを保護します。

4.ファン:冷却モーター。

2、DCモーターは八角形の完全積層構造を採用しており、スペース使用率が高いだけでなく、電源に静的整流器を使用した場合の脈動電流や急激な負荷電流の変化にも耐えることができます。 DCモーターには通常、直列励起巻線がありません。これは、モーターの正回転と逆回転を必要とする自動制御技術に適しています。 また、ユーザーのニーズに応じて直列巻きにすることもできます。 中心高さが100〜280mmのモーターには補償巻線がありませんが、特定の条件やニーズに応じて、中心高さが250mmおよび280mmのモーターを補償巻線で作成できます。 中心高さが315〜450mmのモーターには補償巻線があります。 中心高さが500〜710mmのモーターの全体的な設置寸法と技術要件は、IEC国際規格に準拠し、モーターの機械的寸法公差はISO国際規格に準拠している必要があります。

検査方法

開始前の検査方法:

1.新品または長期間非アクティブなモーターの場合、巻線とアースへの巻線の間の絶縁抵抗を使用前にチェックする必要があります。 一般に、500V未満のモーターには500V絶縁抵抗計が使用されます。 1000-500vモーター用の1000V絶縁抵抗計。 2500Vを超えるモーターには1000Vの絶縁抵抗計を使用してください。 絶縁抵抗は、動作電圧1キロボルトあたりXNUMXmΩ以上でなければならず、モーターが冷却されたときに測定されます。

2.モーターの表面にひびが入っていないか、すべての固定ネジと部品が完全であるか、モーターがしっかりと固定されているかどうかを確認します。

3.モーター駆動機構が確実に作動するか確認してください。

4.銘板に表示されているデータによると、電圧、電力、周波数、接続、速度などが電源と負荷と一致しているかどうか。

5.モーターの換気とベアリングの潤滑が正常かどうかを確認します。

6.モーターシャフトを引いて、ローターが自由に回転できるかどうか、および回転中にノイズが発生していないかどうかを確認します。

7.モーターのブラシアセンブリ、ブラシリフト機構が柔軟であるかどうか、およびブラシリフトハンドルの位置が正しいかどうかを確認します。

8.モーター接地装置が信頼できるかどうかを確認します。

業界標準

Gb /t1993-1993回転電気機械の冷却方法

GB20237-2006冶金およびシールドモーターを吊り上げるための安全要件

Gb /t2900.25-2008電気技術用語回転電気機械

Gb /t2900.26-2008電気技術用語-制御モーター

GB4831-1984モーター製品モデルのコンパイル方法

GB4826-1984モーターパワークラス

Jb /t1093-1983トラクションモーターの基本的な試験方法

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主目的

1.サーボモーター

サーボモーターは、さまざまな制御システムで広く使用されています。 入力電圧信号をモーターシャフトの機械的出力に変換し、制御されたコンポーネントを駆動して制御目的を達成できます。

サーボモーターはDCモーターとACモーターに分けることができます。 初期のサーボモーターは一般的なDCモーターでした。 制御精度が高くない場合は、一般的なDCモーターをサーボモーターとして使用しました。 構造的には、現在のDCサーボモーターは低電力DCモーターです。 その励起は主に電機子制御と磁場制御を採用していますが、通常は電機子制御を採用しています。

2.ステッピングモーター

ステッピングモーターは主にNC工作機械製造の分野で使用されています。 ステッピングモーターはa/d変換を必要とせず、デジタルパルス信号を角変位に直接変換できるため、NC工作機械の最も理想的なアクチュエーターとされています。

CNC工作機械での用途に加えて、ステッピングモーターは、自動フィーダーのモーター、一般的なフロッピーディスクドライブのモーター、プリンターやプロッターなど、他のマシンでも使用できます。

3.トルクモーター

トルクモーターは低速でトルクが大きいという特徴があります。 一般的に、ACトルクモーターは繊維産業でよく使用されます。 その動作原理と構造は、単相非同期モーターと同じです。

4。 スイッチトリラクタンスモーター

スイッチドリラクタンスモーター(SRM)は、新しいタイプの調整可能な速度モーターであり、シンプルで堅固な構造、低コスト、優れた調整可能な速度性能を備えています。 これは、従来の制御モーターの強力な競争相手であり、強力な市場の可能性を秘めています。

5.ブラシレスDCモーター

ブラシレスDCモーターは、機械的特性と調整特性の優れた直線性、広い速度調整範囲、長い耐用年数、便利なメンテナンス、低ノイズ、およびブラシによる一連の問題がありません。 したがって、このモーターは制御システムに最適です。

6.DCモーター

DCモーターは、速度調整性能が高く、始動と負荷始動が容易であるという利点があるため、特にSCR DC電源の登場後も、DCモーターは依然として広く使用されています。

7。 非同期モーター

非同期モーターには、シンプルな構造、便利な製造、使用、保守、信頼性の高い操作、低品質、低コストという利点があります。 非同期モーターは、機械工具、ウォーターポンプ、ブロワー、コンプレッサー、巻き上げ装置、鉱業機械、軽工業機械、農産物および副産物加工機械、その他の工業および農業生産機械、ならびに家庭用電化製品および医療機器の駆動に広く使用されています。

扇風機、冷蔵庫、エアコン、掃除機などの家電製品に広く使われています。

8。 同期モーター

同期モーターは、主にブロワー、ウォーターポンプ、ボールミル、コンプレッサー、ローリングミル、小型およびマイクロの機器や機器などの大型機械で、または制御要素として使用されます。 三相同期電動機が本体です。 さらに、誘導性または容量性の無効電力を電力網に送電するためのコンデンサーとしても使用できます。

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