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世界で最も効率的なモーター

コメンモーター:モーターは、電気エネルギーを機械エネルギーに変換するデバイスです。 モーターに吸収される電気エネルギーの70%〜95%が機械エネルギーに変換されます。 これは、多くの場合、モーターの効率値と呼ばれます。 これはモーターの重要な技術指標であり、残りの30%5%は熱と機械的損失によりモーター自体によって消費されるため、電力のこの部分は無駄になります。

高効率モーター:電力利用率が高いモーターは、高効率モーターと呼ばれ、「高効率モーター」と呼ばれます。

通常のモーターの場合、効率を1パーセントポイント上げるのは簡単ではありません。 材料は大幅に増加し、モーターの効率が特定の値に達すると、材料をいくら追加しても、改善されません。 現在市場に出回っている高効率モーターのほとんどは、三相非同期モーターの代替製品です。つまり、基本的な動作原理は変わっていません。
高効率モーターは、主に以下を介してモーター効率を改善します

1.材料を増やします。コアの外径を増やし、コアの長さを増やし、固定子スロットのサイズを増やし、銅線の重量を増やして効率を上げます。 例:Y2-8024モーターは外径を現在のΦ120からΦ130に増加させます一部の外国では、Φ145を増加させ、長さを70から90に増加させています。モーターあたりの鉄の量は3Kg増加します。 銅線は0.9Kg増加します。

2.透磁率の良いケイ素鋼板を使用してください。 過去には、鉄損が大きい熱延板が使用されていましたが、現在では、DW470などの低損失の高品質冷延板が使用されていました。 さらに低いDW270。

3.加工精度を改善し、機械的損失を減らし、小型ファンを交換し、ファンの損失を減らし、高効率ベアリングを使用します。

4.モーターの電気的性能パラメーターを最適化し、溝の形状を変更してパラメーターを最適化します。

5.鋳造銅ローターを使用します(複雑なプロセスと高コスト)。

世界で最も効率的なモーター

したがって、真に効率的なモーターを作成するには、設計、原材料、および処理のコストがはるかに高くなり、電気を最大限に機械エネルギーに変換できます。

高効率モーターの省エネ対策:

モーターの省エネは、モーターのライフサイクル全体を含む体系的なプロジェクトです。 モーターの設計と製造から、モーターの選択、操作、調整、保守、廃棄まで、モーターのライフサイクル全体から省エネ対策の効果を考慮する必要があります。 この点で、主な考慮事項は、次の側面で効率を改善することです。

省エネモーターの設計とは、最適化設計技術、新しい材料技術、制御技術、統合技術、テスト技術などの最新の設計手法を使用して、モーターの電力損失を減らし、モーターの効率を改善することです。効率的なモーターを設計します。

電気モーターが電気エネルギーを機械エネルギーに変換すると、エネルギーの一部も失われます。 一般的なACモーターの損失は、一般に、固定損失、可変損失、および浮遊損失のXNUMXつの部分に分けられます。 可変損失は、固定子抵抗損失(銅損)、回転子抵抗損失、ブラシ抵抗損失など、負荷によって異なります。 固定損失は、コア損失や機械的損失など、負荷とは関係ありません。 鉄損はヒステリシス損失と渦電流損失で構成され、電圧の二乗に比例します。また、ヒステリシス損失は周波数に反比例します。 他の浮遊損失は、機械的損失と、ベアリングとファンの摩擦損失、ローターを含むその他の損失です。回転による風抵抗の損失を待ちます。

世界で最も効率的なモーター

高効率モーターの特徴:

1.エネルギーを節約し、長期的な運用コストを削減します。 テキスタイル、ファン、ポンプ、コンプレッサーに非常に適しており、XNUMX年間電気を節約することでモーター購入コストを節約できます。

2.インバータを直接起動するか、インバータを使用して速度を調整すると、非同期モーターを完全に交換できます。

3.希土類永久磁石の高効率省エネモーター自体は、通常のモーターと比較して電気エネルギーの15%以上を節約できます。

4.モーターの力率は1に近く、力率補償器を追加せずに電力グリッドの品質率を改善します。

5.モーター電流は小さく、伝送容量と分配容量を節約し、システムの全体的な動作寿命を延長します。

6.省電力の予算:55キロワットのモーターを例に取ります。 高効率モーターは、通常のモーターに比べて電力を15%節約します。 電気料金は0.5度につきXNUMX元で計算されます。 省エネモーターを使用すると、XNUMX年以内にモーターを交換するコストを回収できます。

世界で最も効率的なモーター

効率的なモーターの利点:

非同期モーターの直接起動と完全な交換。

希土類永久磁石の高効率省エネモーターは、通常のモーターと比較して電気エネルギーを3%以上節約できます。

モーターの力率は一般に0.90よりも高く、力率補償器を追加せずに電力グリッドの品質率を改善します。

モーター電流が小さいため、電力の伝送と分配の容量が節約され、システムの全体的な動作寿命が延びます。

ドライバを追加すると、ソフトスタート、ソフトストップ、無段階の速度調整を実現でき、省電力効果がさらに向上します。

YE2-90〜355シリーズ(IP55)高効率XNUMX相非同期モーターは、完全密閉型の自己冷却式かご形高効率XNUMX相非同期モーターの最新の開発品です。 このシリーズのモーターの効率

このインデックスは、中国のGB3-18613「中小規模の三相非同期モーターのエネルギー制限値とエネルギー効率レベル」でエネルギー効率レベル2012に到達しています。 YE2-90〜355シリーズの高効率三相非同期モーターは効率が高く、さまざまなパフォーマンスインジケーターが国際的な先進レベルに達しました。 モーターは、ファンやポンプなどの長期運転負荷を駆動するために使用されます。これにより、かなりの電力を節約し、環境を保護できます。

   YE2-90〜355シリーズ(IP55)の高効率三相非同期モーターは、国​​際電気標準会議のIEC72-1規格に適合するサイズで取り付けられています。 中心の高さがH160以上のモーターには、ノンストップのオイル注入および排水装置が装備されており、設置熱が確保されています。サーミスターと防湿加熱ベルトのスペースは、ユーザーが選択するのに便利です。 モーターの固定子はFレベルの絶縁を採用していますが、温度上昇は80Kに従って評価され、モーターの温度上昇マージンは大きく、寿命は長くなります。 ローターは、信頼性の高いアルミニウム鋳造プロセスを採用しています。

世界で最も効率的なモーター

 YE2シリーズの高効率三相非同期モーターパラメーター:

このシリーズモーターの出力範囲:0.75〜315KW;

フレームの高さ:H90〜355

エンクロージャー保護グレード:IP54、IP55、IP65

ケース素材:鋳鉄ケース(H80-355mm)、鋳アルミニウムケース(H80-160mm)

冷却方法:IC411

作業モード:連続作業システム(SI)

出力範囲:0.75-315kw

極数:4、6、8

定格電圧:220 / 380V 230 / 440V 380 / 660V 400 / 690V;

絶縁クラス:F(80K以内の固定子温度上昇)

定格周波数:50Hz、60Hz

YE2シリーズ高効率三相非同期モーターの特徴:

高効率、低騒音、低振動、高始動トルク、コンパクトな構造、斬新なデザイン、美しい外観、便利な使用とメンテナンスなど。電力が3KW以下の場合、Y接続方式です。 電力が4KW以上の場合、△接続方式です。 周囲温度:-15℃≤0≤40℃、高度:1000メートル以下。


現在、エネルギーと環境保護はますます注目されています。 モーターの電力消費は、中国の産業全体の消費電力の70%、中国の総消費電力の50%を占めています。 そのため、自動車産業は最大の省エネの可能性を持つ産業のXNUMXつになりました。 高効率モーターを積極的に推進することは、モーターの省エネを達成するための最も重要な方法です。

高効率で省エネのモーターは、通常のモーターの設計、材料、プロセスを改善し、エネルギー利用効率を改善することです。 中国のモーターのエネルギー効率基準によると、モーターのエネルギー効率は87.5つのレベルに分けられます:エネルギー効率レベル97.5は超高効率モーター、エネルギー効率レベル75は高効率モーター、エネルギー効率レベル95は通常のモーターです。 モーターの省エネは、モーターのサイズに応じて1つのモードに分けられます。中型および大型モーターはシステムの省エネ方法を使用し、マイクロモーターはDC、周波数変換などの技術を使用し、中小型モーターは主に産業分野で改善のために使用されますモーター技術。 最も広く使用されている中小型モーターを例にとると、現在の二次エネルギー効率は10%〜20%であり、通常のモーターの効率は40%〜10%です。 高効率モーターは、通常のモーターよりも15%から50%効率的であり、電力損失を約XNUMX%からXNUMX%削減できます。 希土類永久磁石高効率モーターは励起エネルギーを完全に節約し、そのエネルギー効率は通常のモーターよりもXNUMX%〜XNUMX%高く、エネルギー損失をXNUMX%以上削減できます。

「ヒーロー」は同じことを見ており、高効率と省エネが世界の自動車産業の発展のコンセンサスになっている

グローバルモーターは、高効率と省エネの方向に発展しており、市場の見通しは非常に広いです。 米国、カナダ、メキシコ、ブラジル、オーストラリア、ニュージーランドは、電動機のエネルギー効率基準を次々と確立しています。 EPACT標準、EUのEU-CEMEP標準、オーストラリアAS / NS1359.5-2000、および中国GB18613-2006標準に加えて米国が策定したNEMAPremium超高エネルギー効率標準など。

完了しなければならない「タスク」-持続可能な開発のための唯一の方法

2010年2020月、中国政府はコペンハーゲン会議の前夜に世界を約束しました。40年までに、中国のGDPあたりのエネルギー消費量と二酸化炭素排出量は45年と比較して2005%〜2011%削減されます。7年16月、「第17次XNUMXカ年計画」では、「第XNUMX次XNUMXカ年計画」期間中、中国のGDPは平均年率XNUMX%で成長し、GDP単位あたりのエネルギー消費量と二酸化炭素排出量はXNUMXそれぞれ%とXNUMX%。

2020年の目標予想「第13次40カ年計画」の段階的結果「第45次2005カ年計画」の残りの目標は「第19.1次16カ年計画」で、11.7年より19.1%〜XNUMX%低く、XNUMX%、XNUMX%、XNUMX%-XNUMX減少%

エネルギー利用効率を改善し、省エネルギーおよび排出削減目標を円滑に達成するには、エネルギー生産、エネルギー伝送、エネルギー消費の50つのリンクで同時に効果的な対策を講じる必要があります。 電力消費はエネルギー消費の約66%を占め、モーターの消費電力は社会全体の半分を占めています。 したがって、モーターのエネルギー効率の改善は、中国の省エネルギーおよび排出削減政策において不可欠かつ重要なリンクとなるでしょう。 使用中の通常のモーターをすべて高効率モーターに置き換えると、年間の消費電力を約110〜2億キロワット時節約できます。 同じ条件下で、国全体の電力消費量を約1パーセント削減できます。 中国の総エネルギー消費量とGDP単位当たりのエネルギー消費量は約XNUMXパーセントポイント減少しています。 したがって、モーターの省エネは、中国で省エネと排出削減を達成するための避けられない方法になっています。

中国での効率的なモーターの推進を促進するための補助金と必須基準の組み合わせである「ニンジンとスティック」

「第XNUMX次XNUMXカ年計画」は、XNUMXつの戦略的新興産業の活発な発展を提案しており、自動車産業は、省エネおよび環境保護、新エネルギー、新エネルギー車、およびハイエンド機器製造のリーディング産業として強くなければなりません国の政策によってサポートされています。 省エネと環境保護を代表する高効率モーターのプロモーションは増え続けます。

高効率モーターの推進を促進するために、州は18年2010月31.77日に高効率モーターへの財政的補助金の提供を開始しました。 2011年に8万キロワットの高効率モーターを促進するという目標を達成するために、次の表に示すように、補助金のレベルは年のXNUMX月XNUMX日に引き上げられました。

世界で最も効率的なモーター

補助金の増加に加えて、州は、高効率モーターの推進を強化するための必須政策も継続的に導入しています。 モーター業界全体の「GB18613-2006」規格では、1年2011月2012日以降、モーター業界は強制基準としてエネルギー効率レベル12を採用していると規定されています。 エネルギー効率レベル2未満のモーターの製造および販売は許可されていません。 2015年、産業情報技術省は、産業システムの省エネのための第2次80カ年計画を発表しました。 この計画では、IE16の成長目標を135年に設定します。IE12モーター全体は、モーター市場全体のXNUMX%以上に到達します。 XNUMX月XNUMX日、産業情報技術省のウェブサイトは、時代遅れの電気機械装置のカタログはコメントを募集していると述べた。 計画されている高エネルギー消費の時代遅れの電気機械装置には、XNUMXのカテゴリにXNUMXの品目が含まれています。 これにより、廃止された電気機械装置を排除するプロセスが加速されます。 州は補助金と強制措置の組み合わせを採用して、モーターのエネルギー効率基準を継続的に改善し、効率的で省エネなモーター市場の発展を奨励しています。

曲がりくねった道、明るい未来

高効率モーターの現在のプロモーション率は、政策の予想よりもはるかに低いものです。 しかし、長年にわたる政策を分析すると、実際的な困難に直面して、国の実施意欲はますます強くなり、その決意は非常に堅固であることがわかります。 将来、より多くの企業が高効率モーターを採用する傾向は変わらず、エネルギー効率の高いモーターを積極的に推進するという政府の方針の方向は変わりません。

一般的に言えば、同じ仕様の高効率モーターのキロワットあたりの市場価格は通常のモーターよりも約20%高く、希土類永久磁石高効率モーターの価格は約40%高くなっています。 ただし、モーターライフサイクル全体の観点から見ると、初期購入、設置、および保守コストは総コストの約10%しか占めておらず、運転に必要な電力は約90%を占めています。 電力コストを節約するために高効率のモーターを選択することは、長期的にはもっと重要です。

全国の観点から見ると、2011年には、モーターの国内消費電力は2兆キロワット時を超えました。 すべての高効率モーターを使用した場合、モーターシステムの全体的な効率は3%から5%増加し、年間の節電は66から110億キロワット時になります。 三峡発電所の年間発電量。 推定0.6元/ kWhに基づくと、年間の電気代の節約は39〜66億元です。 したがって、将来的には、政策の推進と会社自身の利益の検討という二重の役割の下で、高効率モーターに対する大きな需要が生まれます。

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